中國工程院院士干勇：加快實現(xiàn)材料技術(shù)突破

關(guān)鍵基礎(chǔ)材料是制造業(yè)的基石，是支撐國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。它具有量大面廣、一材多用的特征，在增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控能力中扮演著舉足輕重的角色。

近年來，我國在關(guān)鍵基礎(chǔ)材料領(lǐng)域取得了不少突破性進展，已形成全球門類全、規(guī)模的材料產(chǎn)業(yè)體系，鋼鐵、有色金屬、稀土金屬、水泥、玻璃、化學纖維、先進儲能材料、光伏材料、有機硅、超硬材料、特種不銹鋼等百余種材料產(chǎn)量位居世界。半導體照明材料、光伏材料、高磁感取向硅鋼及一些高端生物醫(yī)用材料的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)已達到或接近國際水平，部分達到國際水平。

關(guān)鍵基礎(chǔ)材料特別是新材料的發(fā)展進步，為航空航天、能源交通、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的重大項目和工程提供了重要保障，也對上下游產(chǎn)業(yè)形成了有力推動。比如超級鋼、電解鋁、低環(huán)境負荷型水泥、全氟離子膜、聚烯烴催化劑等關(guān)鍵技術(shù)的突破，促進了鋼鐵、有色、建材、石化等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。又如，半導體照明、新型顯示、高性能纖維及復合材料等關(guān)鍵技術(shù)的突破及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，培育和發(fā)展了一批新興產(chǎn)業(yè)。

材料技術(shù)突破背后的原因是多方面的。多年來，我國高度重視創(chuàng)新，積極組織科技攻關(guān)項目，通過產(chǎn)學研聯(lián)合創(chuàng)新推動傳統(tǒng)材料提升和新材料開發(fā)。我國還擁有超大市場規(guī)模優(yōu)勢和完整的產(chǎn)業(yè)體系，在市場需求推動下，材料的創(chuàng)新步伐不斷加快。一代代材料科技工作者的不懈努力，也為材料行業(yè)發(fā)展作出了積極貢獻。舉個例子，在航空航天用高性能鋁合金方面，我國從上世紀60年代開始立項支持，經(jīng)過60多年研發(fā)，已具備第三代航空鋁合金的批量生產(chǎn)和應(yīng)用能力，研發(fā)出第四代航空鋁合金，還正在布局第五代7000系高強高韌鋁合金的研制，這些都為制造國產(chǎn)大飛機奠定了材料基礎(chǔ)。

展望未來，我們要圍繞精品化、智能化、綠色化，加強關(guān)鍵基礎(chǔ)材料研發(fā)力度，加快創(chuàng)新步伐。一方面，要突破產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)，特別是高端材料核心技術(shù)瓶頸。比如，我國生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)已向全球提供60%以上的普通醫(yī)用耗材，但高端金屬、高分子材料等的專門供應(yīng)商卻很少。只有實現(xiàn)高端材料核心技術(shù)的群體突破，才能提升整個材料產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量效益。另一方面，要利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術(shù)，在材料行業(yè)大力發(fā)展智能制造，大幅縮減材料研發(fā)的周期和成本。

發(fā)展關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，要多措并舉、久久為功。從頂層設(shè)計上看，要制定完善財稅金融、知識產(chǎn)權(quán)、應(yīng)用示范、進出口等方面政策。從行業(yè)秩序上看，要嚴控低端產(chǎn)品產(chǎn)能，加大高端產(chǎn)品比重，提高國際競爭力。從自主創(chuàng)新上看，要集聚資源、形成合力，使我國數(shù)量龐大的材料企業(yè)、眾多高校的材料學科，與重點實驗室、工程實驗室、工程技術(shù)中心等平臺資源聯(lián)合起來協(xié)同創(chuàng)新。此外，還可選取基礎(chǔ)好的優(yōu)勢地區(qū)，整合科技和產(chǎn)業(yè)資源，推動創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展，建設(shè)若干新材料“硅谷”。

萬丈高樓平地起，產(chǎn)業(yè)需要強根基。我們要再接再厲、一鼓作氣，立足材料這一工業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域，打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化這場攻堅戰(zhàn)。